非金属膨胀节由非金属蒙皮材料制成的，用于释放管道应力的柔性连接件。在安装过程中，安装不当会影响非金属膨胀节的使用效果。

　　非金属膨胀节安装时需要注意防止非金属圈带部分损伤、锐器划伤、焊渣飞溅等。焊接时要保护非金属膨胀节的保温层，特别是外皮容易受到脱落焊渣的损坏。安装过程中，与非金属膨胀节相连接的管道应做好定位，不允许用非金属膨胀节的大量变形来适应管道系统中未考虑到的安装误差。包括压缩、拉伸等来调整安装误差。

　　在选用非金属膨胀节时，要考虑耐温范围，非金属膨胀节的工作主体为非金属蒙皮，常用的为硅胶蒙皮，高温非金属蒙皮需要选用氟胶蒙皮。安装方向要注意耐磨衬套标注方向与管道介质的流向要一致。安装非金属膨胀节应在冷态下进行，两接口或法兰中心线应保持在同一轴线上，同轴度误差为±5mm,扭转角度偏差不大于2.5°，上下或左右的偏移角度为±1°，补偿器安装长度±5mm。

　　焊接连接方式的非金属膨胀节，在补偿器放置好后先将一端点焊固定，然后在点焊固定另一端，在确认安装位置正确后在进行焊口的整圈焊接。

 

　　非金属膨胀节安装空间受限导致构件干涉而无法安装或圈带散热不畅而过热等。出现以上现象的原因由于用户在与膨胀节厂家沟通设计时边界条件交接不清，非金属膨胀节的设计条件不充分，导致产品使用中出现了失效现象。

　　非金属膨胀节角部圈带与导流筒干涉使圈带破损，火电厂点火风道等高温部位膨胀节隔热填料层脱落或复位不充分使圈带被烧毁；含尘量烟气高的非金属膨胀节内部防灰不到位，过量积灰会造成非金属补偿器出现卡阻或圈带挤裂、选用圈带时由于选材不当出现点胀腐蚀、圈带的有效长度过大，工作过程中非金属膨胀节承压能力不足而爆裂或高温下圈带出现热袋效应而过热受损、起到运输作用的拉杆碰触时圈带划伤，这些现象由于设计者经验不足导致设计缺陷。

　　为了避免在使用过程中出现失效的现象，在选用非金属膨胀节时除了提供工作压力、温度、介质、补偿量等技术参数外，还需要根据现场工况环境进行选用。