波纹膨胀节的设计与安装直接影响着使用寿命
波纹膨胀节要按照安装管道的规格型号来选择合适的膨胀节进行安装。对带导流筒的波纹膨胀节应注意使导流筒的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
不能使用金属波纹膨胀节变形的方法来调整管道的安装_差，以免影响膨胀节的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。金属波纹膨胀节管系安装好后，要把波纹膨胀节上用作安装运输的辅助件拆下来，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
波纹膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。波纹膨胀节具有优良的耐蚀性，_性（－235℃ ～ +450℃），耐高压性，在管路中可对_方向进行连接，用以补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。
波纹膨胀节管道固定预制构件里有主支架和次支架。波纹膨胀节主固定支架要领受发生的压力推力即盲板力。方可在较小的安装半空中展开多自由化找补，出于只得单向填空的金属补偿器。金属波纹膨胀节能够减缩由于管道装置所促成的误差。
对于地沟敷设的热力管网，当波纹膨胀节所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性_的材料，如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。
疲劳寿命设计由波纹膨胀节的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及_性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。
大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外压轴向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给波纹膨胀节增加了一道安全屏障，即使波纹管破坏，补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。