金属波纹膨胀节的种类有很多可分为内压型、外压型、复式型、直埋型、拉杆型和无约束型等类型。金属波纹管主要用来补偿轴向横向及角向位移量，具有补偿量大、经济实用的特点。

　　在安装金属波纹膨胀节前，固定支架未做牢固，出现了支架位移的现像后，金属膨胀节运行时直接被管道拉坏。管道设计的补偿量与金属膨胀节实际承受的补偿量有出入，可以理解为金属膨胀节的补偿量小于管道热胀冷缩的补偿量，运行时也会直接把金属膨胀节损坏。

　　金属波纹膨胀节设计的工作压力小于管道内的介质实际产生的工作压力，运行金属膨胀节时，会出现损坏。针对以上三种金属膨胀节常见的损坏现象，希望广大用户要及时避免，订购金属膨胀节前，落实核对好各项技术参数，确保购买与设计相符，安装好金属膨胀节后能够正常运行。

 

　　有的金属波纹膨胀节需要加上导向筒主要用于减小流体对波纹管内表面冲刷和流体的压力损失，主要用于输送高速流体的管道。安装带有内衬筒的补偿器时，须根据介质流向焊于设备壳体或官道上的焊缝，位于流体上游，切勿装反。均衡环：用来增强波谷和波侧壁耐内压能力并使各波压缩位移均匀的“T”型截面圆环，另有一种加强环，在U型波纹管中用来增强波谷耐压能力的圆形或圆环形截面部件。导向螺栓（又称限位螺栓）：连接在补偿器上，主要用于限制金属波纹管在正常工作状态下的位移范围，一旦主固定支架失效，限位螺栓须承受全部内压推力，同时还能防止波纹管过度伸长。固定螺栓：用于防止波纹管在运输途中因颠簸而损坏，在现场当补偿器安装完毕后即需拆除。

　　在金属波纹膨胀节的工作中，它的寿命主要是由该补偿器所承受的应力决定的；一般我们在对应力大小的降低方面由波纹补偿器工作时的位移量以及压力来实现。当我们允许金属波纹管发生位移时要让波纹补偿器的位移量小于工作时的压力。根据波纹补偿器工作压力的不同，金属波纹管的位移承受轴向载荷时，它的位移量要从金属波纹管的10%——40%进行择取，当遇到横向或者扭转与综合受力的时候，金属波纹管的位移量要相应的减小。