波纹膨胀节在安装时会遇到不同的安装环境，这些外在因素对波纹膨胀节的布局及铺设_有相应的要求，为了减少波纹膨胀节在布局及铺设环节遇到的麻烦，下面来分析波纹膨胀节布局及铺设环节应注意的方面。

　　由于土壤是一种很好的保温材料，管道埋深越大外壳温度及土壤温度场_越高，所以，蒸汽管道直埋以浅埋为有利。为_补偿环节的可靠性，设计跨度不宜大于100m,补偿量不宜大于200m,但设计的跨度也不宜太小，以免增大管道投资，况且，固定支架及膨胀节处是薄弱环节，处理不好会影响整个官网的使用寿命。另外，变径及管壁厚度变化处，应设膨胀节或固定支架，固定支架应设在管壁厚度较大的一侧。

 

　　在热力管网中波纹膨胀节损坏的原因主要为疲劳损坏、腐蚀、水击。通过实际检查发现，布置在检查井或者管沟内的膨胀节腐蚀较快，特别是热水管网检查井内供水管膨胀节较为严重，主要原因是发生电化学腐蚀。这类问题可以通过设计优化予以解决，在布置波纹膨胀节时尤其注意不要并列布置，有条件的应在供回水管道上错位布置（错开一个波纹管膨胀节的距离_可以），敷设时要采用直埋方式不设检查井，并做好标志。若设在检查井内，要做好_保温，防止污水雨水进入。

　　波纹膨胀节位移与其柱稳定性对于复式拉杆型和铰链型膨胀节，横向位移是由波纹管膨胀节角变位引起中间管段倾斜实现的。当波纹管产生角变位时，波纹管凸出侧承压面积大于凹陷侧承压面积，导致膨胀节附加了一个横向力，较之轴向型膨胀节更易产生柱失稳。显然波纹管单波位移越大，膨胀节横向位移越大，越易产生柱失稳。

　　波纹膨胀节的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。

　　对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，选出经济实用的波纹管膨胀节制作材料。