波纹补偿器由于产品性能的特殊性（既要承压，还要有位移补偿能力）与结构的特殊性（薄壁壳体结构），这_决定了波纹补偿器质量管理要贯穿于设计、制造、检验、安装、使用、维修与改造的全过程，哪个环节出现问题，都会影响工艺运行正常或波纹补偿器正常运行，带来波纹补偿器失效。　　波纹补偿器行业发展应予关注的问题或建议：

　　（1）加强波纹补偿器设计、制造单位的行政许可和资质管理

　　波纹补偿器由于产品性能的特殊性（既要承压，还要有位移补偿能力）与结构的特殊性（薄壁壳体结构），这_决定了波纹补偿器质量管理要贯穿于设计、制造、检验、安装、使用、维修与改造的全过程，哪个环节出现问题，都会影响工艺运行正常或波纹补偿器正常运行，带来波纹补偿器失效。

　　设计环节是设计、制造、检验、安装、使用、维修与改造全过程的基础环节，只有把好设计环节，确保设计质量才能_补偿器产品质量。目前，我们对压力容器、压力管道设计先后实施行政许可制度，但波纹补偿器设计还处在放任状态。建议对波纹补偿器设计单位（包括制造单位的设计部门）实施行政许可和资质管理。在加强波纹补偿器制造单位行政许可的同时，加强波纹补偿器设计单位（包括制造单位的设计部门）行政许可和资质管理。

　　（2）波纹补偿器实行驻厂监督检验

　　压力容器波纹补偿器是《固容规》规定的压力容器主要受压元件，自上世纪80年代以来随压力容器实行许可证管理（2003年以后改为《特种设备制造许可证》），产品也随压力容器实行驻厂监督检验。产品设计质量、制造质量得到相应程度的监控。压力管道用波纹补偿器2001年以后实行制造许可证管理。

　　（3）加强质量控制，认真做好质量体系运行和程序管理工作，将质量工作落到实处。

　　（4）设计、制造技术标准制定制后，做好波纹补偿器标准或行业标准的修订工作。

　　（5）在编制波纹补偿器设计计算软件时应以国内标准为基准。对公开销售的补偿器设计计算软件应组织行业鉴定。

　　（6）开展课题研究和工作中新问题的探讨。例如，失稳机理、应力腐蚀、波纹管抗震、有色金属波纹管的焊接、成形及疲劳寿命、多层波纹管检漏技术等等。

　　（7）做好波纹补偿器设计、制造单位的技术培训，包括波纹补偿器在内的压力管道基础知识的培训和管系的受力分析。加强标准、规范的学习，提高_素质，提高设计水平和制造质量。