在金属波纹管制造过程中，由于受运输条件限制，金属补偿器在工厂整体制造后进行分体，运输到现场再拼装成整体。金属补偿器结构件的制作、组装及金属补偿器整体水压试验均在现场进行。

　　金属波纹管压形的注意事项：

　　1）由于金属波纹管制造工艺的不同，圆形加强环和盾形加强环的平面度相差较大，成形后的加强金属波纹管波距相差较大，对于波距要求不严格的工况可以考虑使用圆形加强环。从材料成本上考虑，圆形加强环是同规格盾形加强环价格的1/5~1/10。随着直接的增大，价格差也随着增大。

　　2）在进行圆形加强环预弯时，为防止圆钢预弯后回弹，预弯用的上、下模圆弧半径要略小于加强环半径。

　　3）当设计的波纹管单层壁厚较大，如0.8mm，1.0mm，1.2mm及以上时，波纹管圆弧半径将大于理论计算值，应适当放大单波展开长，避免出现成形不到位，或加强环箍的过紧等情况。

　　4）金属波纹管端部与接管的连接方式亦可选择GB/T12777-2008中图A.2的方式，但需注意，波纹管端部滚焊后，由于焊道部分收缩，圆周周长变小，可能会出现“倒喇叭口”问题。此时接管应设计成对应的结构形式，或通过胀扩口工序将“倒喇叭口”问题解决。

　　5）在进行金属波纹管压形时，应注意波纹管的压缩位置，否则会出现波峰变尖，波纹管出现_变形而报废。

　　6）接管的壁厚设计按GB150.3-2011《压力容器》计算。